答：高炉煤气是高炉炼铁生产的、副煤气，主要成分位CO ,含CO 23﹪—30﹪,热值750—1200kcaL/m3，可单独供低热值煤气的用户使用或与焦炉煤气混合成混合煤气，供加热炉使用。
答：焦炉煤气味无色、微有臭味的有毒气体，含油7%左右的一氧化碳，焦炉煤气与空气或氧气混合到一定的比例，遇明火或550℃左右的高温就会爆炸。
答：一氧化碳是无色、无味、无刺激性的有毒气体，重度1.250公斤/米2。
答：禁止将排水管、溢流管直接插入下水道。因为当煤气击穿水封泄漏煤气时，可能通过下水道，传入其他站室而造成事故。
答：厂区主要煤气管道，应标有明显的煤气流向和煤气种类，并按规定进行色标。
答：煤气阀门都必须有醒目的“开”、“关”字样和箭头指示方向，高于3米的阀门应由操作阀门的平台和梯子。
答：尽量在白天进行，必须再夜间进行时，应由充分的照明和防范措施，并有经验的人员参加。
答：煤气工作区的一氧化碳浓度必须定期测试，在关键部位宜设置一氧化碳检测装置，作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3。
答：送煤气时需蒸汽或氮气置换煤气或空气者需在短时间内保持正压力者；需要用蒸汽吹扫除煤焦油等沉积物者。
答：在煤气管道的最低处一定得安装排水器，每个煤气使用点前应安有正是排水装置，所有排水装置都应指定专人维护，保证耗用。煤气管道应可靠接地。
答：禁止在煤气管道上方敷设供电线路和有腐蚀性的气体液体管道，管道下面不允许堆放易燃、易爆物品，并保持畅通。
答：因为水封缺水或煤气压力骤增时可能会击穿水封，会造成煤气外衣的中毒事故，所以水封不能作为可靠的隔断装置。
答：发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气、转炉煤气管道严禁埋地敷设。因为这些煤气一氧化碳含量较高，若发生煤气泄漏，可能从低峰传入值班室等地方，不易被人察觉，会造成中毒事故。
答：煤气设备或单独的煤气管段上人孔不少于两个。直管段每隔150-200米设一个人孔。人孔直径应不小于600mm，直径小于600mm的煤气管道应设手孔，其直径与管道直径相同。
答：煤气放散管的高度必须高出煤气管道、设备和走台4米，厂房内或距厂房20米以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4米。
43架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其它管线、主产和接触一氧化碳的工业有那些？
答：生产和接触一氧化碳的工业有；冶金工业的炼铁、炼钢、炼焦；化学工业的合成氨、甲醇、甲酸及石墨电极制造等；采矿的爆破作业；机械制造业的铸造、锻造车间；印染厂的烧毛；耐火材料、玻璃、陶瓷；建设材料工业使用的窑炉、煤气发生炉和煤气炉。
答：经一氧化碳含量分析合格后，允许进入煤气设备内工作时，还应该采取安全措施，并设专人监护，发现情况及时处理。
答：三类；高炉一类煤气区域；更换探尺，炉深打眼，焊、割冷却壁，疏通上升管，煤气取样，处理炉顶阀门，赌抽煤气管道盲板，以及其它带煤气的维修作业。高炉二类煤气区域；炉顶清灰，加油、检查料钟，休风后焊大料钟，检修时往炉顶或炉身运送设备及工具，休风时炉喉点火，水封的放水，焊接水槽，焊补炉皮，检修上升管和下将管，检修热风炉炉顶既然哨口，除铁厂屋顶，行走平台和除尘器上面作业。高炉三类煤气区域；炉台及热风炉周围，值班室、沟下、卷扬机室、铸铁及其它有煤气处作业。
答：进入煤气设备内工作时，应取空气样做一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可以较久工作，一氧化碳含量50mg/m3时，可连续上班时间不允许超出1小时，在200mg/m3时，持续工作不超过20分钟。工作人员进入设备内工作的时间间隔至少在2小时。
答：燃烧煤气的窑炉送煤气不着火或点着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排除炉内的混合气体后，在按煤气点火程序重新点火。
答：凡是强制送风的窑炉，点火时应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，在逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后再停鼓风机。
答：盲板用钢板制作而成，使用前一定要经过仔细检查，要求无沙眼，两面光滑，边缘无毛刺；盲板的厚度一定要经过计算确定，堵盲板的地方要有撑铁，便于撑开。
答：可靠的隔断装置包含插板阀、盲板、眼睛阀、闸阀或密封蝶阀加水封。单独使用水封或单独使用阀门不能作为可靠的隔断装置。
答：煤气与空气或氧气混合成爆炸性气体，在一定空间范围内，只要具备引爆能量，即会发生爆炸。
答：煤气与空气（氧气）混合，只有在一定浓度范围内，达到着火温度或进行点火时，火焰才能在其中传播，此传播火焰的浓度范围称为爆炸范围。焦炉煤气的爆炸范围为4.72%--37.59%；高炉煤气的爆炸范围为30.84%-89.49%；转炉煤气的爆炸范围为18.22%-83.22%。
答：在煤气与空气（氧气）的混合物中，当煤气含量超某一数值时，则混合物气体遇明火一也不可能会发生爆炸，这个最高值叫做煤气的爆炸上限。
答：在煤气与空气(氧气)的混合物中，当煤气含量低某一数值时，混合气体遇明火也不可能会发生爆炸，这个最高值叫做煤气的爆炸下限。
答：煤气柜有三个作用，（1），可有效的收储和放散煤气，（2），可以充分合理的使用企业内部的副产煤气。（3），稳定管网压力，改善轧钢加热炉等用户的热工制度。
答：进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时，检修动火工作中，每两小时必须重新进行采样分析，工作中断后恢复工作前0.5小时，也要重新精心取样分析。取样要有代表性，防止死角。
答：《工业公司煤气安全规程》、2005年、中华人民共和国GB6222—2005。
答：适用于工业公司产区内发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气的生产、回收、树培、储存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等。
答：转炉煤气无色、无味、有剧毒的可燃气体，净化后的转炉煤气含有60%的一氧化碳，极易造成人身中毒，与空气或氧气混合到特殊的比例，遇明火或700℃左右的高温就会发生爆炸。
答：焦炉煤气是用煤干馏的方法产生的，在冶金系统是作为生产时的副产煤气，主要成分是甲烷和氢气，热值为4800kcal/m3.。大多数都用在城市煤气的气源或工厂动力燃料。
答：（1）煤气泄爆伐安装在煤气设备易发生爆炸的部位。（2）泄爆伐应保持严密，泄爆膜的设计需经过计算。（3）泄爆伐的端部不应正对建筑物的门窗。
答：高炉煤气是无色、无味有剧毒的可燃气体，含一氧化碳30%左右，极易造成人身中毒，如果与氧气或空气混合到特殊的比例，遇明火或700℃左右的高温就会爆炸。
答：转炉煤气是转炉吹氧炼钢时的副产煤气，主要成分是一氧化碳，含CO高达60%—80%，热值约2500kcal/m3。
答：煤气管道和煤气设备的最高处；煤气管道及卧式设备的末端；煤气设备和煤气管道个端装置前，管道网个端装置前后，支管闸阀在煤气从管旁内，可不设放散管，但超过0.5米适应设放气头。
答：排水器可以设在露天，但寒冷户要采取防冻措施。如排水器设在室内，必须有良好的自然通风。
答：必须做到；两人以上作业，并由专人监护，与外部有可靠的联络信号，佩戴好安全带，凡进入煤气设备、管道内所用照明电压不允许超出12V。
答：凡从事煤气作业的人员，一定要进行安全知识教育和安全技术操作培训，经考试合格的人员才准独立工作，以后每两年复审一次。煤气设施的操作人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记入“职工健康监护卡片”，不符合标准要求，不可以从事煤气作业。
答：吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气、或烟气为置换介质。吹扫或引起过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线、怎严确定每期置换的效果？
答：煤气设施内部其体置换是不是达到预定要求，因按预定的目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆炸试验确定。
答：（1）进入净化系统的烟气温度必须高于610℃。（2）确保净化系统喷水量。（3）总系统应接地良好。（4）应确保系统的气密性，减少管道内的涡流与死角，系统各部的连接应尽可能采用焊接，减少法兰连接。采用法兰连接时，连接螺栓中心距不大于10d（d—螺栓直径）。（5）一定得安装一氧化碳和含氧量的连续测定和自动控制系统，回收煤气含氧量不允许超出2%，烟气的回收和放散都要有自动切换伐。
答：为避免煤气串入蒸汽或氮气管内，在不通蒸汽或氮气时，要把蒸汽或氮气管道与煤气管道彻底断开。
答：当采用强制送风的煤气烧嘴时，煤气支管上应装逆止装置或自动隔断装置，在空气管道上应设泄爆膜。煤气、空气管道应装低压报警装置。空气管道末段应设放散管，放散管应引到厂房外。
答：燃烧煤气的各种窑炉，点火时，炉内燃烧系统一定要保证负压，点火程序必须事先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡是送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可不点火直接送煤气，但是必须严密监视其燃烧情况。对于烧嘴不着火时要及时做处理。